MES systém pro sledování výroby: sledujeme výrobu, zvyšujeme efektivitu, šetříme peníze.

NOXEM je jednoduchý MES systém pro sledování a monitoring výroby, který pomocí IoT sběru dat ze strojů odhaluje prostoje a zvyšuje efektivitu provozu – digitalizace výroby bez papírů. Přesná data o výrobě i jejím plánování máte vždy po ruce v naší přehledné webové aplikaci, kterou jsme sami vyvinuli. Systém zároveň online hlídá spotřebu energií a včas vás upozorní, kdy je potřeba provést údržbu.

Naši zákazníci
S námi šetří, lépe plánují a víc vyrábějí
GreenPharm s.r.o.GCE s.r.o.BEUNBAUER LogoShowdown Displays Europe LogoCRYSTALEX s.r.o.DESMO a.s.COLORplastic, spol s.r.o.PFISTERER s.r.o.Van Leeuwen s.r.o.
310+
napojených strojů
76req/s
požadavků za vteřinu
15,3mld.
dat ze senzorů
500+
uživatelů
10+
napojených závodů

Všechny funkce.
Bez výjimek.

Sledování výroby

Živá data z dílny — cyklus po cyklu, kus po kusu.

01.01

Timeline v reálném čase

Živá vizualizace stavů strojů sekundu po sekundě, prostoje jako klikatelné bloky.

01.02

Výkon stroje (PPM)

Graf cyklů za minutu odhalí zpomalení a mikro-prostoje, které nejsou vidět jako zastavení.

01.03

Dlaždicové karty

Přehledová tabule pro velkou obrazovku na dílně — kusy vs. cíl, OEE, stav stroje.

01.04

Prostoje

Automatická detekce prostojů, ruční klasifikace a plánovaná okna (přestávky, úklid).

01.05

Zmetkovitost

Hlášení NOK kusů s kategorizací důvodů a dopadem na OEE.

01.06

Katalog vad

Obrazová knihovna vad s fotkami, příčinami, detekcí a prevencí — méně špatně zařazených zmetků.

01.07

Operátorský panel

Dotyková obrazovka u stroje: prostoje, zmetky a změna zakázky přímo z dílny.

Zjisti více

Plánování

Kapacita, kterou vidíte dopředu — ne zpětně.

02.01

Produkty

Katalog výrobků s cyklovým časem, fotkami a vlastními parametry.

02.02

Výrobní příkazy (zakázky)

Konkrétní výroba na stroji v čase — hlídání kolizí, QR štítky po obalech.

02.03

Plán výroby + Gantt

Vizuální rozvrh zakázek napříč stroji s drag & drop.

02.04

Rozpis směn

Šablony směn včetně víkendů, svátků a výjimek.

02.05

Plánování dostupnosti

Odstávky, údržba, přestavby — vše v kapacitě strojů.

Zjisti více

Reporting

OEE, MTBF, MTTR a historie, kterou si můžete vyložit sami.

03.01

Detail směn

Co se stalo během směny, minutu po minutě — včetně Pareto rozpadu prostojů.

03.02

Historian

Historie výroby s nastavitelnými metrikami — po produktech, zakázkách i obdobích.

03.03

Dashboardy

Vlastní nástěnky z widgetů + slideshow vizualizace pro obrazovky na dílně.

03.04

Manažerské grafy

Pareto prostojů a scrapu, OEE trend, výroba vs. cíl, výkon po hodinách.

03.05

OEE

Dostupnost × Výkon × Kvalita, spočtené dohledatelně — včetně grafu OEE ztrát.

03.06

MTBF / MTTR

Spolehlivost strojů a doba opravy jako ukazatele zralosti údržby.

Zjisti více

Údržba (CMMS)

Od nahlášení poruchy po náklady na opravu.

04.01

Požadavky

Seznam, kanban, kalendář i osobní pohled — stavy se počítají samy.

04.02

Preventivní údržba

Automatické generování úkolů podle času, motohodin/zdvihů i výrobních zakázek.

04.03

Workflow poruchy

Porucha z panelu sama založí úkol, notifikuje údržbu a měří čas do vyřešení.

04.04

Seznam zařízení a karta stroje

Strom strojů s kritičností ABC, dokumenty a QR štítky pro nahlášení poruchy.

04.05

Prediktivní varování

Opakuje-li se porucha pravidelně, systém doporučí prověření dřív, než stroj zastaví.

04.06

Sklad náhradních dílů

Regálová mapa s QR pozicemi, hlídání minim a ocenění spotřeby váženým průměrem.

04.07

Layout haly

Grafický půdorys provozu — klik na stroj otevře jeho kartu.

04.08

Náklady

Práce, materiál i externí servis u každého úkolu; nákladová střediska a dodavatelé.

Zjisti více

Sledovatelnost (tracebility)

Z čeho co vzniklo — dohledatelné za pár vteřin.

05.01

Genealogie šarží

Rodokmen každé šarže: suroviny → polotovary → hotové výrobky.

05.02

Pípání přes QR

Začátek a konec každé operace jedním skenem — i obyčejným mobilem.

05.03

Postupy

Vynucené pořadí kroků a čekací doby; plán vs. skutečnost u každé šarže.

05.04

Layout výroby

Živá mapa dílny: kde která šarže leží a kde se na ní právě pracuje.

Zjisti více

Zaměstnanci

Kdo, kdy a kde — směny, absence a dovednosti lidí.

06.01

Evidence zaměstnanců

Pozice, štítky, osobní kódy a matice dovedností.

06.02

Obsazení směn

Role s minimálním obsazením (i podle stroje) — podstav svítí přímo v plánu.

06.03

Výkonnost operátorů

Sledujte a porovnávejte výkonnost jednotlivých operátorů na jednom místě.

06.04

Zaměstnanecký kiosk

Osobním kódem si člověk zobrazí své směny a požádá o volno — bez účtu.

06.05

Lidé na zakázce

U každé zakázky je vidět, kdo na ní pracoval.

Zjisti více

Systém

Práva, notifikace, audit — bez omezení počtu uživatelů.

07.01

Uživatelé a práva

Role a přístupy po týmech; operátoři se přihlašují PINem.

07.02

Notifikace

E-mail i upozornění v aplikaci: poruchy, termíny, neaktivní stroje.

07.03

Activity log

Auditní stopa — kdo, kdy a co změnil.

07.04

Vlastní parametry

Metriky s vlastními vzorci a barevným semaforem, např. jako sloupce Historianu.

07.05

Měření energií

Spotřeba elektřiny, vody a plynu po strojích a obdobích.

07.06

Neomezený počet uživatelů

Cena neroste s počtem lidí v systému.

Zjisti více

Proč NOXEM?

Transparentní pořizovací náklady
Nepotřebujeme vaší síť
Robustní hardware pro průmysl
Jsme flexibilní
Jednoduchost a rychlost nasazení
Žádné rozvody kabelů
Srozumitelnost a lidský přístup
Možnost měřit i starší výrobní zařízení

Jak probíhá spolupráce s námi?

Krok: 1

Prvním krokem je navázání kontaktu. Následuje videohovor, během kterého představíme aplikaci NOXEM, její funkce a výhody. Zároveň zodpovíme všechny dotazy a získáme detailnější představu o konkrétním využití.

Krok: 2

Osobní setkání a zapojení pilotního provozu. Na osobní schůzce provedeme první praktické kroky – zapojíme pilotní řešení a začneme testování v reálném prostředí. Tím si zákazník může ověřit funkčnost v praxi.

Krok: 3

Po úspěšném pilotním provozu si společně ujasníme finální podmínky spolupráce a přistoupíme k podpisu smluvní dokumentace.

Krok: 4

Začíná plná implementace. Zákazník si hardware instaluje sám s naší podporou, má tak vše pod kontrolou a šetří náklady.

Krok: 5

Proškolíme tým zákazníka, aby s aplikací NOXEM uměl efektivně pracovat. Cílem je, aby uživatelé systém plně ovládali a využívali jeho potenciál.

Krok: 6

Po úspěšném zaškolení a odladění všech detailů předáváme správu systému zákazníkovi. I nadále jsme ale k dispozici pro podporu a rozvoj.

Naši spokojení zákazníci

Ing. Martin Guniš
CEO @ GreenPharm s.r.o.
Na spoločnosť Noxem sme sa obrátili na odporúčanie s cieľom rýchlo nasadiť monitoring výroby. Potrebovali sme sledovať kľúčové ukazovatele a získať väčšiu kontrolu nad prevádzkou. Hoci sídlime viac než 750 km ďaleko, prístup tímu Noxem bol ústretový a flexibilný. Ponúkli nám férové testovanie ešte pred implementáciou. Spolupráca funguje výborne aj na diaľku. Keď chceme pripojiť novú linku, stačí napísať a hardvér nám príde obratom. Vďaka jednoduchej inštalácii si ho vieme zapojiť sami. Systém nám poskytuje jasný prehľad o výrobe a pomáha robiť rozhodnutia na základe reálnych dát a presne to sme potrebovali.
CEO @ GreenPharm s.r.o.
Ing. Jakub Auer
Multi-site Operation Manager @ COLORplastic
Spoločnosť NOXEM sme si vybrali najmä kvôli ich prístupu. Od začiatku sme cítili snahu porozumieť našej výrobe a navrhnúť riešenie, ktoré nám bude naozaj fungovať. Monitoring nám prispôsobili na mieru a pridali aj viacero užitočných funkcií, ktoré zapadli do nášho každodenného chodu. Veľké plus bolo postupné zavádzanie systému, všetko nám trpezlivo vysvetlili a dnes si monitoring vieme spravovať sami. Komunikácia bola veľmi príjemná a na naše otázky reagovali rýchlo. Už po krátkom čase vidíme prvé zlepšenia v efektivite výroby, čo nás utvrdzuje, že to bola správna voľba.
Multi-site Operation Manager @ COLORplastic
Tomáš Macek
Continuous Improvement Coordinator @ GCE
Společnost NOXEM jsme oslovili na základě doporučení, když jsme hledali monitoring, který by navázal na naše původní řešení a fungoval stejně – bez nutnosti měnit zavedené postupy. Výrazným přínosem je mnohem jednodušší integrace a také cenová dostupnost. Instalace proběhla velmi rychle. Tým NOXEM dorazil a během několika minut bylo vše připraveno. Během pár týdnů jsme systém převzali do vlastní správy, přičemž celý monitoring zachoval vzhled i funkcionalitu, na kterou jsme byli zvyklí.
Continuous Improvement Coordinator @ GCE
Mgr. Jan Pečený
CI Manager @ CRYSTALEX
Firma NOXEM nás nadchla svým flexibilním přístupem k našim požadavkům. Ke každému návrhu z naší strany přistupoval tým s profesionalitou a nasazením. Oceňujeme ochotu naslouchat našim specifickým potřebám a schopnost jim kompletně vyhovět. Systém pro sledování výroby a aplikaci nám upravili na míru. Takovou službu jsme u konkurence nenalezli. Firmu NOXEM bereme jako svého partnera, kterému můžeme důvěřovat.
CI Manager @ CRYSTALEX
Ing. Jakub Štencel
Vedoucí výroby @ DESMO
Na monitorovacím systému NOXEM nás nejvíc zaujala jeho uživatelská přívětivost. Oceňujeme rychlost, s jakou jsme ho mohli integrovat v naší firmě. Proces implementace proběhl hladce s bez problémů, což nám umožnilo začít systém s aplikací okamžitě využívat. Krátce na to jsme zaznamenali výrazné zvýšení efektivity a optimalizaci provozu.
Vedoucí výroby @ DESMO
Mgr. Vít Zajíček
Vedoucí závodu @ Showdown
Jsme na začátku a systém NOXEM do naší firmy teprve zavádíme. Mohli jsme si ho vyzkoušet předem, za první měsíc jsme nic neplatili. To je férové jednání, které jako klient oceňuji.
Vedoucí závodu @ Showdown
Ing. Zdeněk Holub
Vedoucí závodu @ Beinbauer
Ve společnosti je na klíčových zařízeních využíván monitorovací systém NOXEM, který krátce po instalaci výrazně zpřehlednil a zefektivnil jejich provoz. To vedlo ke zvýšení efektivity výroby až o 10 %, v závislosti na typu výrobku. Systém poskytuje statistická data pro operativní rozhodování ohledně personálu, údržby a oprav. Výstupy jsou přehledné a slouží i pro potřeby managementu. Ve spolupráci s dodavatelem je systém průběžně přizpůsobován specifickým požadavkům firmy.
Vedoucí závodu @ Beinbauer

Budujeme značku i v zahraničí!

Monitorování výroby v České republice a na Slovensku

Kalkulátor prostojových nákladů

Kč
500 Kč
10k Kč
d
1 d
31 d
h
1 h
24 h
1
100

Měsíční ztráta *

0 Kč

S námi ušetříte **
0 Kč

*) Ztráta se počítá jako neočekávané prostoje.**) Procentuální úspora vyplývá z průměrných dat

Rád vám představím, jak naše řešení funguje a jak můžeme zvýšit efektivitu i vaší výroby. Zarezervujte si schůzku

Obchodní ředitel
Ing. Aleš Jochec

+420 608 464 716

jochec@noxem.cz

Kontakt NOXEM - Aleš Jochec
© 2026, NOXEM s.r.o.